Comment repeindre et protéger durablement des poutres métalliques rouillées à l'aide d'un seul produit!

RD-Elastometal, revêtement élastomère à très haute performance combinant des propriétés supérieures d’anticorrosion et d’étanchéité.

La problématique

Habituellement, la surface des vieux objets métalliques rouillés n'est pas homogène. Certaines zones ont perdu leur couche protectrice de peinture, d'autres présentent de profonds cratères provoqués par la rouille, d'autres zones peuvent paraître en bon état et avoir de la rouille cachée en-dessous …, c'est finalement une surface qui n'est pas très homogène.

Les bords, les arêtes, les boulons, les raccords entre poutres sont des zones sensibles où la rouille se développe plus rapidement car l'eau et l'humidité s'y réfugie facilement.

De plus, pour des objets situés dans ou à proximité de zones occupées, travaux de peinture signifie en général danger, inconfort et fermeture des zones concernées. Ceci peut amener à un arrêt de l'activité et donc une perte de revenu.

Les systèmes anticorrosion classiques à base de solvants comme les peintures primaire riches en zinc, nécessitent impérativement un grenaillage pour être efficaces et jouer leur rôle de protection cathodique. Ensuite, il faut encore appliquer plusieurs couches de différents produits. Cela prend du temps à appliquer et puis à sécher ... 

La solution

RD-Elastometal

RD Coatings a développé une solution pour rénover facilement tout types d'objets rouillés comme certaines structures et équipements en acier. L'expérience sur le terrain un peu partout dans le monde et dans divers environnements, ainsi que les nombreux tests effectués dans des laboratoires accrédités, ont démontré le comportement supérieur de nos revêtements, même dans des environnements industriels marins et pollués. Nos solutions sont simples et applicables en un temps record qui limiteront les temps d'arrêt.

RD-Elastometal est une solution rapide, simple et économique pour rénover tout type de structure métallique, même si celle-ci devait être rouillée. RD-Elastometal est le choix parfait pour obtenir une protection de longue durée pouvant dépasser une quinzaine d'années !


Il combine en un seul produit : propriétés anticorrosives, flexibilité et élasticité, bonne adhérence sur différents types de surfaces, résistance aux UV et aux intempéries. RD-Elastometal est monocomposant et à base d'eau, il ne présente aucun risque de feu et est très approprié pour être appliqué dans des zones occupées car il n'affectera pas les occupants.


Il est disponible dans la plupart des couleurs RAL, NCS et d'autres pouvant être fabriquées sur mesure.


RD-Elastometal s'applique en deux couches seulement, directement sur la plupart des supports. Pas besoin de primer ni de couche de finition !

Quantité et épaisseur recommandée

L'épaisseur à appliquer dépendra de l'environnement et du type de projet. 

Cependant, en considérant que c'est la préparation de surface et la main d'œuvre pour appliquer les peintures qui représentent la majorité d'un budget de rénovation, nous conseillons en général d'opter pour la combinaison la plus performante :


400 grammes par mètre carré ou 130 pieds carré par gallon et par couche de 175 µ / 7 mils secs.


L'épaisseur total obtenue sera de +/- 350 µ secs / 14 mils. 

RD-Elastometal fait partie de la famille  - Single Coating System / Système Mono Produit - développée par RD Coatings et peut être utilisé à la fois comme apprêt et couche de finition. Les produits  offrent la possibilité de résoudre des problèmes spécifiques en utilisant simplement un seul produit. Ce sont des solutions plus faciles, plus rapides et très fiables qui ne compromettent en aucun cas la qualité ! 


Nos produits étant à base d’eau, vous évitez :

  • l'apport de produits dangereux sur chantier et éliminez en même temps les risques d’incendie ou d’explosion;
  • les nuisances dans le voisinage avec des odeurs insupportables pendant et après l'application;
  • les émissions de substances nocives;

Vous respectez ainsi la nature, l’applicateur et votre environnement direct.

Avantages et performances attendues du système

Le système aura une longue durée de vie s'il est appliqué correctement et selon nos recommandations.

La durée de service du système est généralement supérieure à 15 ans !

De nombreux projets peuvent bénéficier de la garantie RD Coatings. Reportez-vous à la page "Garantie RD Coatings" pour connaître les modalités.

Un des grands avantages du produit réside en sa grande facilité d'utilisation. Si il y aurait des retouches à faire longtemps après, l'utilisation des solutions RD Coatings permettent d'effectuer des réparations ponctuelles très facilement et en un temps record !

Il offre de nombreux avantages, tant pour le maître d'œuvre que pour l'applicateur : 

Pour le maître d’œuvre :

  • Solution économique
  • Système hautement efficace et durable
  • Solution garantie
  • Respectueux de l’environnement
  • À base d’eau, sûr, pas de risques d’incendie lors de l’application
  • Pratiquement aucune odeur, peut être utilisé sur les bâtiments occupés sans déranger les occupants
  • Choix quasi illimité de couleurs

Pour l’applicateur :

  • Solution SCS
  • Produit monocomposant
  • Application facile
  • Faible COV, proche de zéro
  • Fenêtre de revêtement illimitée
  • Pas de pot life
  • Pas d’isocyanates
  • Pas de brouillard en pistolant
  • Application rapide

Préparation du travail

La météo

À l'extérieur, évitez de commencer un travail si de la pluie est prévue dans les 3 heures suivant l'application. Un minimum de 12 ° C / 54 ° F est recommandé pour avoir des conditions de travail confortables avec une productivité plus élevée. Évitez de travailler directement sous les rayons du soleil, en particulier dans les régions très chaudes, où le travail tôt le matin ou tard le soir est préférable.

Assurez-vous qu'il n'y a pas de condensation sur la surface avant et pendant l'application, et durant les premières heures de séchage.

À l'intérieur, assurez-vous que la zone est bien ventilée et chauffée par temps froid, et contrôlez le niveau d'humidité relative.

Préparation de la surface

Le moyen le plus populaire et le plus rapide pour obtenir une bonne préparation de surface est de nettoyer l'objet au jet haute pression entre 300-350 bar ou 4000-5000 psi équipé d'une buse rotative avec un angle de zéro degré. Cette procédure éliminera les contaminants, la peinture et la rouille peu adhérente de la surface. Les restes de peinture ou de rouille qui auront résistés au nettoyage peuvent rester car leur adhérence est encore suffisante.

Le nettoyage mécanique avec des outils manuels (papier abrasif ou brosse métallique) ou électriques, est également une option. C'est même conseillé lorsqu'une préparation de surface plus détaillée doit être effectuée.

Assurez-vous que la surface est exempte de mousse, de moisissure, d'huiles, de graisses et de chlorures (sels). Rincez avec une solution alcaline (possibilité de parfois l'ajouter dans le nettoyeur haute pression).


Vérifiez si le revêtement existant adhère toujours correctement et qu'il n'y a pas de rouille cachée en-dessous. Ne peignez jamais sur un revêtement qui adhère mal !

Inspectez et traitez les boulons

Inspectez les boulons et les vis le cas échéant. Les défectueux doivent être réparés ou remplacés par des neufs. Appliquez une couche de RD-Elastometal à la brosse après l'inspection. Cela aidera dans le processus d'inspection et fournira en même temps une étanchéité et une protection anticorrosion supplémentaire dans ces zones critiques. 


Bords

Vérifiez les bords, en particulier lorsqu'ils sont tranchants. Ce sont les endroits les plus vulnérables et rapidement sujets à la corrosion si ils ne sont pas traités correctement. Appliquez-y une couche de RD-Elastometal à la brosse. Sa texture couvrira parfaitement ces bords et les protégera davantage.

Joints et raccords

Les joints et raccords sont des pièges où se concentrent l'air et l'humidité dont nous ne voulons pas ! Si les ouvertures sont plus larges que 3 mm / 1/8 pouce, utilisez le mastic acrylique RD-Acryl W pour combler les espaces, suivi d'une couche de RD-Elastometal. S'ils sont plus minces, couvrez-les directement avec RD-Elastometal avec l’aide d’une brosse.

L'équipement

RD-Elastometal s'applique en général à la brosse sur des zones spécifiques, et à l'aide d'un appareil airless sur les zones principales. Si la pulvérisation n'est pas possible, vous pouvez également appliquer le revêtement à la brosse sur l'ensemble de la structure.

Choisissez le type de brosse en fonction de la taille des objets à peindre.

Spécifications pour une application airless

RD-Elastometal : sortie minimum de 180 bars ou 2600 psi et une taille de gicleur entre 0,015 et 0,019 pouces.


RD-Elastometal peut également être appliqué à l'aide de l'appareil airless portable de type Ultra Max de Graco. C'est une méthode simple et efficace pour les petits travaux ou pour les retouches sur des projets de plus grande ampleur. 


Rincez simplement l'appareil airless à l'eau claire lors du changement de produit. 


À la fin des travaux, nettoyez votre équipement à l'eau claire ou selon le manuel du fabricant de l'équipement.


Nous ne conseillons pas l'application avec un rouleau car il est difficile de construire les épaisseurs prescrites de cette manière. Si vous décidiez quand même de le faire, vous devriez appliquer plusieurs couches pour atteindre les épaisseurs recommandées.

Application du système

Le produit est prêt à l'emploi. Remuez-le mécaniquement pendant quelques minutes avant l'application.  N'ajoutez pas d'eau sauf lorsque cela est clairement spécifié.


Vérifiez avant chaque application que la surface est exempte de poussière, n’a pas de contamination ou de condensation. Si la préparation ou l'application a été interrompue pendant plus de 3 jours sans pluie ou si elle est située dans un environnement pollué, nous recommandons que les zones à enduire soient à nouveau lavées ou rincées à l’aide d'un nettoyeur haute pression. 

Application de RD-Elastometal

Lors de la pulvérisation du RD-Elastometal, les applicateurs sont agréablement surpris de voir qu'il n'y a presque pas de brouillard de pulvérisation, ce qui se traduit en réalité par un meilleur rendement.

En fonction de la buse et de la largeur du jet choisi, il y a moyen d'être très précis dans son travail. Le revêtement est également Sec à la chute, la poussière de peinture peut être facilement éliminée une fois sèche.


À l’airless, l'épaisseur prescrite peut facilement être obtenue en un seul passage. Même si ce n’est pas conseillé, RD-Elastometal ne coule pas jusqu'à 1 mm et plus d'épaisseur humide !

Si vous utilisez une brosse ou un rouleau, vous devrez peut-être passer 2 fois ou plus pour atteindre l'épaisseur recommandée.


Terminez éventuellement les détails tels que les petits objets métalliques, les coins et les bords avec une brosse.




Vous pouvez mesurer l'épaisseur du film humide pendant l'application pour déterminer la future épaisseur sèche. 

Laissez la peinture sécher pendant 4 à 6 heures selon la météo et l'épaisseur que vous avez appliquée.

Appliquez ensuite une deuxième couche complète de RD-Elastometal sur toute la surface de la même manière que vous l'avez fait précédemment.

Finalement, terminez les détails tels que les objets métalliques, les coins et les bords avec une brosse pour vous assurer qu'ils sont bien couverts.

Après 4 heures de séchage à 20 ° C, le revêtement est sec et déjà résistant à la pluie.

Conseils divers

Choix de couleur
N'hésitez pas à utiliser deux couleurs différentes pour distinguer la première couche de la deuxième. Sur certains projets, quand il fait sombre ou si il y a beaucoup de coins et recoins, ce n'est pas toujours facile pour le peintre de distinguer les couches.

Finition
Si l'aspect esthétique de l'objet est très important, nous conseillons de remplacer la deuxième couche de RD-Elastometal par une couche de RD-Monoguard pour obtenir une finition plus de type laque industrielle semi brillante.

Les produits qu'il vous faut