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    RD-Hydropox

    Fiche technique

    Revêtement pour sols et murs spécialement formulé pour la protection à long terme contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques.

    RD-Hydropox convient parfaitement pour protéger les sols industriels ou les murs soumis à des processus de nettoyages intensifs. RD-Hydropox à l'avantage d'être à base d'eau et totalement sans solvants ou COVs. C'est dès lors un produit idéal à utiliser lors de rénovation car il n'occasionne que très peu d'inconfort pour les occupants voisins.

    Prix à partir de 33,48 € TTC

    Couleurs disponibles

    Cliquez ici pour choisir la teinte
    RAL 1000 Lorem Ipsum

    Conditionnements

    1 kg
    33,48 € TTC
    Prix au Kg : 33,48 € TTC, surface 1 couche : 3.33m²
    4 kg
    106,00 € TTC
    Prix au Kg : 26,50 € TTC, surface 1 couche : 13.33m²
    15 kg
    388,41 € TTC
    Prix au Kg : 25,89 € TTC, surface 1 couche : 50.00m²
    Total TTC : 0 €
    Quantité totale sélectionnée en Kg : 0
    Prix moyen TTC par Kg : 0 €
    Surface théorique pouvant être peinte en 2 couches avec la quantité commandée (*) : 0 m²

    (*) la quantité indiquée est théorique et se base sur une consommation standard du produit comme décrit dans la fiche technique ci-dessous. Cette consommation est d’autre part également influencée par la nature du support et la méthode d’application.

    Fiche technique

    Description

    EMPLOI :

    Revêtement pour sols et murs spécialement formulé pour la protection à long terme contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques.

    PROPRIÉTÉS :

    RD-Hydropox est un revêtement époxy à base d'eau à deux composants pour une utilisation en intérieur. Il protège divers types de surfaces contre l'usure intensive, l'abrasion, la saleté et autres produits chimiques agressifs tels que les solvants, les agents de nettoyage, etc.

    RD-Hydropox est indiqué pour la protection des sols industriels, garages, parkings, ateliers; les murs et sols nécessitant un nettoyage régulier et intensif comme dans l'industrie alimentaire; et pour la protection de tout autre équipement ou infrastructure soumis à un usage intensif ou agressif: canaux de drainage, réservoirs d'eau (non potable), machines, etc.


    RD-Hydropox est formulé à base d’eau, facile à manipuler, sûr et ininflammable. Il ne contient pas de solvants ni de COVs. Pratiquement sans odeur, il n’affecte pas les occupants voisins et peut donc être utilisé dans les bâtiments occupés.

    RD-Hydropox est formulé avec des matières premières de haute qualité. Après séchage, le revêtement forme un film dur et résistant à l'usure qui résistera au trafic et au nettoyage intensifs.


    RD-Hydropox fait partie du groupe de produits  - Single Coating System – Système Mono-Produit.


    SUPPORTS :

    Peut être appliqué directement sur presque toutes les surfaces en béton, ciment, et maçonnerie. Pour les métaux ferreux et non ferreux, appliquez d'abord une ou deux couches de RD-Monoguard.
    Pour les supports synthétiques (durs), en verre, ... appliquer d'abord une couche de RD-Multiprim.

    Systèmes

    Sols : sols industriels, parkings, garages y compris les sols carrelés.

    Épaisseur du film humide en microns / mils

    Épaisseur du film sec en microns / mils

    Consommation par m² / pi² par gallon

    Commentaires

    Primer

    RD-Hydropox

    210 / 8,4

    105 / 4,2

    0,30 kg / 194

    Diluer la 1e couche avec 10% d'eau si la surface est poreuse.

    Finition

    RD-Hydropox

    210 / 8,4

    105 / 4,2

    0,30 kg / 194

    TOTAL

     

    210 / 8,4

    0,60 kg / 97

     

    Murs : béton, ciment ou céramiques

    Épaisseur du film humide en microns / mils

    Épaisseur du film sec en microns / mils

    Consommation par m² / pi² par gallon

    Commentaires

    Primer

    RD-Hydropox

    140 / 5,6

    70 / 2,8

    0,20 kg / 290

    Diluer la 1e couche avec 10% d'eau si la surface est poreuse.

    Finition

    RD-Hydropox

    140 / 5,6

    70 / 2,8

    0,20 kg / 290

    TOTAL

     

    140 / 5,6

    0,40 kg / 145

    Système antidérapant :

    1 / Jeter du sable ou du quartz (sable silicique 99 % pureté 0,3-1mm) sur la première couche fraîchement peinte de RD-Hydropox. Le quartz peut être projeté jusqu'à rejet ou légèrement selon la rugosité souhaitée.
    2 / Attendre au moins deux heures jusqu'à ce que le revêtement soit sec.
    3 / Brosser le sable non adhérent.
    4 / Appliquer la deuxième couche de RD-Hydropox.


    Sur les métaux ferreux et non ferreux (durs, non flexibles):

    Appliquer une première couche de RD-Monoguard suivie de RD-Hydropox.


    Sur surfaces synthétiques (dures, non flexibles) ou en verre :

    Appliquer une première couche de RD-Multiprim suivie de RD-Hydropox.

     

    La consommation indiquée est théorique et ne prend pas en compte les pertes éventuelles pendant l’application. Elle peut également être influencée par la porosité du support. 

    Instructions d'application

    CONDITIONS D’APPLICATION :

    Température ambiante : minimum 5°C (41°F) – optimale entre 12 et 25°C (54 et 77°F).
    Humidité relative : maximum 80 %
    Point de rosée > 3°C (5°F)
    La chape de béton ne peut pas contenir plus de 4% d’humidité.


    MÉTHODES D’APPLICATION :

    Brosse, rouleau ou airless (ouverture du gicleur : 021 – 023)


    PREPARATION DE LA SURFACE :

    Le support doit être sec, dégraissé et exempt de poussière.
    Les chapes lisses doivent être traitées au préalable, différentes options sont possibles:
    - Poncer la surface pour obtenir une rugosité
    - Attaquer légèrement la surface avec une solution acide
    - Appliquer une couche de RD-Multiprim.

    Les réparations sur le béton doivent être effectuées à l'aide de RD-Cement Filler.


    RATIO DE MÉLANGE :

    En poids : composant A : 860 g - composant B : 140 g
    Par volume : 4,8:1

    Le durcisseur et la base doivent être mélangés scrupuleusement en respectant le rapport indiqué. Ne laissez pas le produit dans le fond de l'emballage du durcisseur.
    Un mauvais mélange peut causer des dommages, tels que des bulles, un mauvais durcissement, des taches mates et un film plus faible.


    Mélange :
    - Mélanger mécaniquement assez longtemps (pendant +/- 3 minutes pour 15 kg de produit) les deux composants jusqu'à l'obtention d'une masse uniforme d'une couleur.
    - Après avoir mélangé, laissez reposer le mélange pendant environ 5 minutes pour permettre au produit de refroidir et éliminer la formation de bulles d'air.

    POT LIFE :

     2 heures à 20°C – 68°F

    DILUTION :

    Diluer la première couche à 10% maximum avec de l'eau lorsqu'elle est appliquée comme apprêt sur un support poreux.

    TEMPS DE SÉCHAGE : (20°C – 68°F)

    Sec au toucher : après 8 heures
    Recouvrable :
    - à 10°C / 50°F, au moins 24 heures et 48 heures maximum,
    - à 20°C / 68°F, au moins 12 heures et 48 heures maximum.

    En cas de temps de recouvrement plus long, il sera impératif de poncer la première couche pour assurer une adhérence optimale de la couche suivante.
    Dureté finale après 7 jours.

    RD-Hydropox a besoin de 72 heures à 20°C / 68°F pour obtenir des propriétés mécaniques maximales.

    Pour des propriétés de résistance chimique complètes, 7 jours sont nécessaires à une température de 20°C / 68°F. Cela signifie que pendant cette période, aucun liquide, y compris l'eau, ne doit entrer en contact avec le revêtement.

    NETTOYAGE DES OUTILS :

    Eau.

    SPÉCIFICITÉS :

    Bien agiter avant usage.

    Données techniques

    BRILLANCE :

    Satin – 50% +/- 5 (Gardner 60°)

    COULEURS :

    Blanc, RAL, NCS et teintes personnalisées.
    Disponible sur le système à teinter RD Coatings.

    DENSITÉ :

    1,45 +/- 0,05 g/cm³

    MATIÈRE FIXE :

    Poids : ca. 65 %
    Volume : ca. 50 %

    VISCOSITÉ :

    40 - 70 P (Brookfield 20RPM)

    TENEUR EN COV :

    0 g/l

    POINT D’ÉCLAIR :

    Néant

    STABILITÉ DE STOCKAGE :

    24 mois : tenir à l’écart d’une source de température élevée et du gel.

    Normes et essais

    RESISTANCE A L’ABRASION TABER

    ASTM D4060

    MIGRATION GLOBALE

    EN 1186

    DURETE CRAYON

    ISO 15184

    DURETE PERSOZ

    ISO 1522

    RESISTANCE CHIMIQUE

    RESULTATS INTERNES

    ADHERENCE CROSS CUT

    ISO 2409

    Données de sécurité

    La fiche de sécurité est disponible sur demande.

    Cette fiche technique a été établie selon nos connaissances actuelles. Les données mentionnées ne sont qu’un guide pour l’utilisateur et ne peuvent en aucun cas lui servir de garantie. Cette fiche remplace les éventuelles versions antérieures.

    VERS. F009/230220